水環式真空泵屬于粗真空泵，現在廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、電力、輕工、醫藥、食品以及通用行業等領域，是直接影響到真空成套設備性能質量的必不可少的基礎產品。通過資料的調研和實際考察對國內外水環式真空泵的發展進行了綜合敘述和分析;對水環式真空泵的基本結構特點進行分析.確認水環式真空泵研究的必要性.
通過深入分析了解到決定水環式真空泵性能和結構的參數有:葉輪半徑R、葉輪輪毅比v,偏心距e、葉輪葉片數Z、葉輪寬度B、葉片傾角、葉輪沉沒在液環中的浸沒度h、葉輪轉速n、抽氣速率和極限壓力等。吸、排氣口的形狀，位置，葉片出口角β及圓周速度u對水環式真空泵性能有很大影響。
葉輪設計是一個具有普遍性的問題，通過徑向葉輪、切向葉輪和彎曲葉輪的形狀設計比較，以彎曲葉輪的結構合理，壓縮性好，效率高;但通過各種葉輪的比較，徑向葉輪和彎曲葉輪的應力、應變值較大，這是其結構所決定的。對葉輪的設計，不僅要考慮其形狀特性的影響，而且要考慮強度與加工制造問題。
水環式真空泵內的流動過程比一般葉片泵要復雜得多。本文考慮水環式真空泵葉輪在旋轉一周中，各處受力情況完全不同的復雜性，將葉輪的一個循環分為進氣區、壓縮區、排氣區、死區，按照各區承受壓力的不同，尋找這一有規律的變力，來分析葉輪的強度。由應力、應變，位移圖分析可知.因為葉輪上壓力的不均勻分布，在壓縮區應力、應變出現最大值，但無論那種葉輪，其應力、應變均在允許范圍之內。需要注意的是:當轉速較高，壓力較大時.液環的反作用影響需要考慮;另外，葉輪上的葉片在工作中隨著葉輪的轉動始終處于交變狀態，還應考慮其疲勞的影響。